ग्रेफाइट द्विध्रुवी प्लेट

1. सक्रिय क्षेत्र की आवश्यकताओं को पूरा करें

द्विध्रुवी प्लेट के चयन में पहले स्टैक पावर की सक्रिय क्षेत्र आवश्यकताओं को पूरा करने पर विचार किया जाना चाहिए। सक्रिय क्षेत्र क्षेत्र का चयन समान गैस वितरण क्षेत्र और स्टैक के समान तापमान वितरण क्षेत्र की स्थिति से निकटता से संबंधित है। अन्यथा, स्टैक का स्थायित्व प्रभावित होगा। वर्तमान में, ईंधन कोशिकाओं की बिजली की मांग लगातार बढ़ रही है, और झिल्ली इलेक्ट्रोड के सक्रिय क्षेत्र की आवश्यकता बढ़ती जा रही है। क्षेत्र बढ़ाते समय, यह विचार करना आवश्यक है कि क्या मोल्डिंग और स्टैम्पिंग प्रक्रियाएं बड़े पैमाने पर सकारात्मक प्लेटों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

2. सहनशीलता के सभी पहलुओं पर विचार करें

इसके अलावा, इलेक्ट्रोड प्लेट के चयन में द्विध्रुवी प्लेट, झिल्ली इलेक्ट्रोड और सीलिंग लाइन की आयामी सहनशीलता, ज्यामितीय सहनशीलता और असेंबली सहनशीलता पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। केवल उचित सहनशीलता चयन ही उत्पाद की विश्वसनीयता, स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित कर सकता है। निम्नलिखित चित्र द्विध्रुवी प्लेट के संभोग अनुभाग, सीलिंग तार और झिल्ली इलेक्ट्रोड को दर्शाता है। संभोग क्षेत्र के तर्कसंगत चयन का असेंबली प्रदर्शन, सूखे और गीले स्थायित्व और सक्रिय क्षेत्र अनुपात पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

3. सामग्री गुण और मोल्डिंग प्रक्रिया

द्विध्रुवी प्लेट चयन प्रक्रिया में सामग्री विशेषताओं और निर्माण प्रक्रिया पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। धातु प्लेट की तुलना में ग्रेफाइट प्लेट की ताकत कम होती है और गैस पारगम्यता अधिक होती है। इसलिए, प्लेट की मोटाई में सुरक्षा मार्जिन होना चाहिए। वर्तमान में, ग्रेफाइट प्लेट आम तौर पर उत्कीर्ण होती है। सबसे पतले हिस्से पर कम से कम {0}}.3 मिमी मोटाई रखें, और ढाली गई प्लेट सामग्री की मोटाई पतली होगी। जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, बायीं ग्रेफाइट प्लेट के प्रवाह चैनल के निचले भाग के बीच एक मोटी सामग्री का अंतर होता है, जबकि दाहिनी धातु की प्लेट बनने पर हाइड्रोजन और वायु गुहा का दूसरा भाग जल चैनल में संयुक्त हो जाता है, और प्लेट केवल 0.1 मिमी मोटी है, जो ग्रेफाइट द्विध्रुवी प्लेट वाली एकल कोशिका से भी पतली है।

4. वायु वितरण बंदरगाह और संरचनात्मक ताकत चयन

इलेक्ट्रोड प्लेट के गैस वितरण इनलेट पर इनलेट का चयन करते समय, धातु प्लेट में निम्नलिखित दो विधियां होती हैं: एक कैथोड और एनोड प्लेट के बीच गैस वितरण विभाजक होता है, और संरचना अपेक्षाकृत जटिल होती है; दूसरा Z-आकार का गैस वितरण बनाना है, हालांकि सीलिंग क्षेत्र की चौड़ाई बढ़ाई जाएगी, समग्र संरचना सरल है।

ग्रेफाइट द्विध्रुवी प्लेट एक छिद्रित विधि का उपयोग करती है, और गैस वितरण पोर्ट बनाने के लिए एनोड प्लेट और कैथोड प्लेट का उपयोग करती है, और संरचना अपेक्षाकृत सरल है।

स्टैक की अधिकतम शक्ति के लिए एक मिलान वायु वितरण पोर्ट चयन और संरचनात्मक ताकत चयन की आवश्यकता होती है। वायु वितरण बंदरगाह का क्षेत्र एकत्रित बैटरियों की संख्या की ऊपरी सीमा को प्रभावित करेगा। प्लेट संरचना का चयन असेंबली के बाद सभी दिशाओं में स्टैक की ताकत को प्रभावित करता है। इसके अलावा, चयन चरण में गैस प्रवाह दिशा, प्लेसमेंट दिशा, प्रक्रिया प्रक्रिया छेद स्थिति, निरीक्षण और बिजली आपूर्ति, और बिजली आपूर्ति बोर्ड बिजली आपूर्ति जैसे स्टैक कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। विभिन्न निर्माताओं की धातु द्विध्रुवी प्लेटों में एक ही तरफ तीन-तरफा मीडिया इनलेट और आउटलेट होते हैं, साथ ही अन्य जरूरतों के लिए अलग-अलग चयन भी होते हैं।

5. प्रवाह क्षेत्र माध्यम समान रूप से वितरित है

प्रवाह क्षेत्र चयन के संदर्भ में, वायु पथ, हाइड्रोजन पथ और जल पथ के चयन से माध्यम का समान वितरण सुनिश्चित होना चाहिए, और उचित दबाव ड्रॉप चयन को प्रभाव को कम करने के लिए विशेष रूप से हाइड्रोजन और वायु पक्षों पर विभिन्न एकल कोशिकाओं के बीच समान वितरण सुनिश्चित करना चाहिए। तरल पानी के मामले में, धावक के चयन में, मिलान किए गए इंजन सिस्टम और संबंधित कामकाजी परिस्थितियों पर भी विचार किया जाना चाहिए, और प्रत्येक निर्माता का चयन अलग होता है।