ग्रेफाइट रॉड

उच्च घनत्व ग्रेफाइट छड़ें

उच्च घनत्व ग्रेफाइट उच्च शक्ति, उच्च घनत्व और बारीक सूक्ष्म संरचना वाली एक असाधारण विशेष सामग्री है। इसका उपयोग छड़ बनाने के लिए किया जा सकता है क्योंकि इसमें अपने आकार और मजबूती को बनाए रखते हुए अत्यधिक उच्च तापमान को संभालने की क्षमता होती है। इसके अलावा, ये छड़ें कम लागत वाली हैं और इन्हें किसी भी रूप में मशीन में लगाना आसान है।

वर्तमान तकनीक में, किसी भी पूरक बाइंडर के उपयोग के बिना कोयला टार पिच आधारित अर्ध कोक पाउडर से ग्रेफाइट के नमूने तैयार किए गए थे। पुरानी शैली की फिलर और बाइंडर प्रक्रिया से बने मानव निर्मित ग्रेफाइट की तुलना में आइसोस्टैटिक ग्रेफाइट छड़ें अधिक विशेषताएं प्रदर्शित करती हैं। इसके बाद इसे कार्बोनाइज्ड किया जाता है, छिद्रों को भरा जाता है और ग्रेफाइटाइज किया जाता है।

अति सूक्ष्म ढाला ग्रेफाइट रॉड

इसकी विशेषताएँ अत्यंत महीन दाने का आकार, उच्च घनत्व, अक्रियाशील, बेहतर ताकत और ढली हुई ग्रेफाइट रॉड हैं। व्यास सहनशीलता सहित उच्च तापमान धातु, कांच और इलेक्ट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए इसका सुझाव दिया गया है: +। अति सूक्ष्म ग्रेफाइट को 2760 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर रेट किया जाता है। कण का आकार 0.001 इंच है, घनत्व 1.8 ग्राम/सेमी है, संपीड़न शक्ति 13K पीएसआई है, और प्रतिरोधकता 0.00050 ओम/इंच है।

मध्यम दाने वाली ग्रेफाइट छड़ें

इन छड़ों का निर्माण विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में रफिंग और फिनिशिंग कार्यों के लिए आदर्श है। इन छड़ों का उत्पादन एक वैकल्पिक विनिर्माण प्रक्रिया के उपयोग से किया जाता है जो आइसोस्टैटिक मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में लागत को कम करता है।

मध्यम अनाज ग्रेफाइट का लेबल आम तौर पर अलग-अलग कणों वाली सामग्रियों को संदर्भित करता है जिनका आकार 0.0508 मिमी से लेकर 1.575 मिमी तक होता है, जिन्हें संपीड़न मोल्ड किया गया है या उनके कच्चे माल के रूप में बाहर निकाला गया है। छड़ के आयतन का 12 से 20% अलग-अलग कणों के बीच छिद्रों से बना होता है जो नग्न आंखों को दिखाई देते हैं। जब उपयोग की बात की जाती है, तो मध्यम अनाज वाली ग्रेफाइट छड़ें बारीक अनाज वाली ग्रेफाइट छड़ों के लिए बिल्कुल उपयुक्त विकल्प का प्रतिनिधित्व करती हैं।

मोटे दाने वाली ग्रेफाइट की छड़ें

ऐसी कई परिस्थितियाँ हैं जहाँ मोटे अनाज वाली ग्रेफाइट छड़ें अनुप्रयोग के लिए वांछित और संतोषजनक हैं। आमतौर पर जब मोटे अनाज वाले ग्रेफाइट रॉड की चर्चा की जाती है, तो यह एक एक्सट्रूडेड ग्रेफाइट होता है। इस ग्रेफाइट सामग्री का विशिष्ट कण आकार 1.016 मिमी से 6.096 मिमी तक भिन्न होगा और सामग्री में बड़ी मात्रा में छिद्र होंगे।

यह मोटे अनाज वाली सामग्री ग्रेफाइट छड़ों के निर्माण के लिए एक बेहतरीन सामग्री है। अपने बड़े कण आकार और खुले छिद्रों के कारण छड़ें थर्मल झटके को बहुत अच्छी तरह से संभालती हैं और पिघली हुई धातुएं इसकी सतह को छूने पर तापमान में बदलाव को भी संभाल सकती हैं। जबकि इन छड़ों का आयतन भी लगभग 12 से 20% अलग-अलग कणों के बीच छिद्रों से बना होता है, ये छिद्र छड़ों को बनाने वाले कणों के कारण नग्न आंखों को काफी दिखाई देते हैं। इन छड़ों का उपयोग ज्यादातर स्टील उद्योग में लेडल भट्टियों और इलेक्ट्रिक आर्क के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है।

पायरोलाइटिक कार्बन लेपित ग्रेफाइट छड़ें

ग्रेफाइट पर पायरोलाइटिक कार्बन परत गैस पारगम्यता को कम करती है, ऑक्सीकरण स्थिरता में सुधार करती है, और कणों के निकलने से बचाती है। इसे रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) प्रक्रिया के माध्यम से बनाया गया है। ग्रेफाइट की तरह पायरोलाइटिक कार्बन कोटिंग्स में असाधारण तापीय स्थिरता और रासायनिक जड़ता होती है। इसके अलावा, पायरोलाइटिक कार्बन का उपयोग ग्रेफाइट को भेदने और सघन करने के लिए किया जा सकता है, जिससे आंतरिक सरंध्रता काफी कम हो जाती है।

ग्रेफाइट की छड़ें बिजली का संचालन करती हैं और निष्क्रिय होती हैं। उनमें अच्छी तापीय चालकता होती है क्योंकि ग्रेफाइट एक बेहतर तापीय चालक होता है और इसमें उच्च तापीय आघात प्रतिरोध होता है।

महीन दाने वाली छड़ों के लिए संपीड़न शक्ति 11K से 38K lbs/in2 तक भिन्न होती है। यांत्रिक भागों को डिजाइन करने में, उच्च संपीड़न शक्ति वाली सामग्रियों का लाभ उठाना समझदारी है। अत्यधिक सख्त सहनशीलता के लिए मशीनीकरण। संक्षारण प्रतिरोधी, सभी व्यावहारिक उद्देश्यों के लिए, वे अधिकांश एसिड, क्षार, सॉल्वैंट्स और इसी तरह के पदार्थों के प्रतिरोधी हैं। रगड़ने वाले चेहरों पर ऑपरेशन के दौरान सपाट रहने के लिए उच्च आकार की लोच और स्थिरता के परिणामस्वरूप सील चेहरे का सपाटपन।

क्योंकि ग्रेफाइट की आणविक संरचना चलती भागों पर एक बेहद पतली आवरण उत्पन्न करती है, उत्पाद सबसे गंभीर अनुप्रयोगों में जब्त या पित्त नहीं होंगे। सरंध्रता भी. ग्रेफाइट छिद्रपूर्ण होता है, लेकिन इन छिद्रों को ढकने के लिए संसेचन का उपयोग किया जाता है, जो अनुप्रयोग के आधार पर उच्च से लेकर पूरी तरह से अभेद्य तक हो सकता है। चूँकि कुछ ग्रेफाइट में छोटे छिद्र होते हैं, इसलिए सभी प्रकार के ग्रेफाइट को संसेचन की आवश्यकता नहीं होती है। संसेचन प्रक्रिया के लिए सही पदार्थ का चयन करना महत्वपूर्ण है।

इसके अलावा, वे बहुत टिकाऊ और मजबूत हैं। वास्तव में, ग्रेफाइट रॉड की मशीनिंग की संरचनात्मक गुणवत्ता ऐसी होती है कि, यह न केवल बहुत उच्च तापमान के तहत अपना स्वरूप बनाए रख सकती है, बल्कि तापमान बढ़ने पर यह मजबूत और अधिक टिकाऊ हो जाती है। सभी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए आयतन, व्यास, लंबाई और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्रेफाइट की छड़ें काटी जा सकती हैं।