एल्युमिनियम लिक्विड के लिए डीगैसर ग्रेफाइट रोटर

एल्यूमीनियम तरल के लिए Degasser ग्रेफाइट रोटर उत्पाद परिचय:

 

एल्युमिनियम लिक्विड के लिए डीगैसर ग्रेफाइट रोटर का उपयोग एल्युमिनियम, मिश्र धातु और जिंक जैसे कास्टिंग उद्योगों में शुद्धिकरण, स्लैग हटाने, डीगैसिंग, सामग्री उड़ाने आदि के लिए किया जाता है। विशेष उपचार सेवा जीवन में बहुत सुधार करता है। गलाने का समय कम करें और उत्पादन लागत कम करें। डीगैसिंग दर 50% से अधिक है, और यह क्रूसिबल भट्टियों, डालने वाले करछुल, गैस आउटलेट बॉक्स और स्थिर बक्से में एल्यूमीनियम तरल को शुद्ध करने के लिए उपयुक्त है। ग्रेफाइट रोटर 200r/min~400r/min की घूर्णन गति पर लगभग 750 डिग्री पर एल्यूमीनियम पिघल में लगातार काम करता है। हमारी कंपनी ग्रेफाइट रोटर खनन का उत्पादन करती है।
उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बने, ग्रेफाइट की गुणवत्ता का रोटर के सेवा जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। साथ ही, सतह पर एक एंटी-ऑक्सीडेशन सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है, जो सेवा जीवन को 50-60 दिनों तक बढ़ा सकती है।

एल्युमिनियम लिक्विड के लिए डीगैसर ग्रेफाइट रोटर कार्य सिद्धांत

 

एल्युमिनियम तरल के लिए डिगैसर ग्रेफाइट रोटर में दो भाग होते हैं: रोटर रॉड और नोजल।
संचरण प्रणाली ग्रेफाइट रोटर को घुमाती है, तथा आर्गन या नाइट्रोजन इसके माध्यम से गुजरता है।
रोटर रॉड और नोजल एल्युमिनियम पिघल में उड़ते हैं। उच्च गति से घूमने वाला ग्रेफाइट रोटर एल्युमिनियम पिघल में प्रवेश करने वाली आर्गन या नाइट्रोजन गैस को तोड़कर कई छोटे बुलबुले बनाता है, जो पिघली हुई धातु में फैल जाते हैं। साथ ही, घूमने वाला रोटर एल्युमिनियम पिघल में हाइड्रोजन और समावेशन के प्रसार को भी बढ़ावा देता है, जिससे वे एल्युमिनियम पिघल के साथ संपर्क करते हैं। बुलबुले के संपर्क में, पिघल में बुलबुले गैस के आंशिक दबाव अंतर और पिघल में हाइड्रोजन को अवशोषित करने के लिए सतह सोखने के सिद्धांत पर निर्भर करते हैं, ऑक्सीकृत स्लैग को सोखते हैं, और जैसे ही बुलबुले उठते हैं, उन्हें पिघल की सतह से बाहर लाया जाता है, जिससे पिघल को शुद्ध किया जा सकता है।

1. एल्युमिनियम लिक्विड रोटेटिंग नोजल के लिए डीगैसर ग्रेफाइट रोटर उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बना है। बुलबुले को तोड़ने के अलावा, नोजल की संरचना एल्युमिनियम मिश्र धातु पिघल को हिलाकर उत्पन्न केन्द्रापसारक बल का भी उपयोग करती है ताकि पिघल नोजल में प्रवेश कर जाए और क्षैतिज रूप से निकाले गए गैस के साथ समान रूप से मिश्रित हो जाए। गैस/तरल प्रवाह को बाहर निकालने के लिए बनाएं, बुलबुले और एल्युमिनियम मिश्र धातु तरल के बीच संपर्क क्षेत्र और संपर्क समय को बढ़ाएं, और डीगैसिंग और शुद्धिकरण प्रभाव में सुधार करें।

2. एल्युमिनियम लिक्विड के लिए डीगैसर ग्रेफाइट रोटर की रोटेशन स्पीड को फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर स्पीड कंट्रोल के ज़रिए लगातार एडजस्ट किया जा सकता है, जो 700 आर/मिनट तक हो सकता है। ग्रेफाइट रोटर की विशिष्टताएँ Φ70mm-250 mm हैं, इम्पेलर की विशिष्टताएँ Φ85mm~350mm हैं, और उच्च शुद्धता वाले एंटी-ऑक्सीडेशन ग्रेफाइट रोटर में उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और एल्युमिनियम फ्लो जंग प्रतिरोध की विशेषताएँ हैं। शुद्धिकरण और डीगैसिंग प्रक्रिया के दौरान, बॉक्स में एल्युमिनियम मिश्र धातु तरल की सतह को सुरक्षा के लिए नाइट्रोजन से ढक दिया जाता है, ताकि एल्युमिनियम मिश्र धातु तरल के संपर्क में आने वाले ग्रेफाइट रोटर का हिस्सा निष्क्रिय गैस में रहे, जिससे रोटर के उच्च तापमान ऑक्सीकरण को रोका जा सके और रोटर की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।

3. प्ररित करनेवाला का आकार सुव्यवस्थित है, जो घूर्णन के दौरान प्रतिरोध को कम कर सकता है, और प्ररित करनेवाला और एल्यूमीनियम मिश्र धातु तरल के बीच उत्पन्न घर्षण और दस्त बल भी अपेक्षाकृत छोटा है। नतीजतन, डिगैसिंग दर 50% से ऊपर है, गलाने का समय छोटा है, और उत्पादन लागत कम हो गई है।

4. सतह पर विशेष ऑक्सीकरण-रोधी उपचार किया गया है और इसकी सेवा अवधि लंबी है।

यह सामान्य उत्पादों की तुलना में लगभग 5 गुना है और एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

5. एल्यूमीनियम प्लेट, एल्यूमीनियम पन्नी कास्टिंग, एल्यूमीनियम मिश्र धातु पहिया हब और अन्य एल्यूमीनियम प्रसंस्करण उद्योगों में सेवा जीवन 2 महीने तक है।

सबसे पहले, ग्राहक मूल डिजाइन चित्र और एक पूर्ण ग्रेफाइट रोटर उपयोग पर्यावरण सर्वेक्षण फॉर्म प्रदान करता है। फिर, चित्रों के आधार पर, ग्रेफाइट रोटर की गति, रोटेशन दिशा और एल्यूमीनियम तरल स्तर के सापेक्ष स्थिति के आधार पर एक तकनीकी विश्लेषण किया जाता है, और एक उपयुक्त क्षरण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध का प्रस्ताव दिया जाता है।

ग्रेफाइट रोटर्स के लिए परिचालन आवश्यकताएँ

1. उपयोग से पहले पहले से गरम करें: ग्रेफाइट रोटर को एल्यूमीनियम तरल में डुबोने से पहले, सामग्री पर तेजी से ठंडा होने के प्रभाव से बचने के लिए इसे तरल स्तर से लगभग 100 मिमी ऊपर 5 से 10 मिनट के लिए पहले से गरम करें; रोटर को तरल में डुबोने से पहले गैस को पेश किया जाना चाहिए; रोटर को तरल सतह से ऊपर उठाया जाना चाहिए तभी रोटर नोजल के वायु छिद्रों को बंद होने से रोकने के लिए हवा की आपूर्ति को रोका जा सकता है।

2. वायु को पृथक करें: कक्ष के अंदर सकारात्मक दबाव सुनिश्चित करने के लिए शुद्धिकरण कक्ष में नाइट्रोजन या आर्गन डालें और ग्रेफाइट रोटर के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए बाहरी वायु को पृथक करें।

3. रोटर विसर्जन गहराई: ग्रेफाइट रोटर को एल्युमीनियम पिघल में उचित गहराई पर डुबोया जाना चाहिए ताकि प्रबलित आस्तीन एल्युमीनियम तरल स्तर से लगभग 80 मिमी ऊपर और तरल स्तर से लगभग 60 मिमी नीचे उजागर हो। यह प्रभावी रूप से ऑक्सीकरण हानि और क्षरण के लिए रोटर के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।

4. ट्रांसमिशन सिस्टम स्थिर है: ग्रेफाइट रोटर और ट्रांसमिशन सिस्टम कनेक्टिंग रॉड (ट्यूब) के माध्यम से जुड़े हुए हैं। कनेक्टिंग रॉड लंबे समय तक उच्च तापमान के तहत विकृत हो जाते हैं, या ट्रांसमिशन उपकरण के संबंधित हिस्से ढीले होते हैं, जो रोटर के केंद्रीकरण और संचालन को प्रभावित करेगा। ग्रेफाइट रोटर की स्थिरता आसानी से ग्रेफाइट रोटर को तोड़ सकती है या खटखटा सकती है

टक्कर से होने वाली क्षति। आर्गन या नाइट्रोजन गैस शुद्ध होनी चाहिए: यदि पाइप, जोड़ों और अन्य घटकों में लीक के कारण एल्यूमीनियम पिघल में पेश की गई आर्गन या नाइट्रोजन गैस अशुद्ध है, तो रोटर का ऊपरी हिस्सा गंभीर रूप से ऑक्सीकरण हो जाएगा, और यहां तक ​​​​कि निचले हिस्से में कई रोटर नोजल छेद भी ऑक्सीकरण हो जाएगा। , जो रोटर के सेवा जीवन को बहुत छोटा कर देगा।

ग्रेफाइट रोटर्स के लाभ

 

एल्यूमीनियम मिश्र धातु ढलाई और एल्यूमीनियम उत्पाद कारखानों के लिए, एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु प्रसंस्करण लागत को कम करना है। इस संबंध में, हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित ग्रेफाइट रोटर निम्नलिखित लाभ ला सकते हैं।
1. प्रसंस्करण लागत कम करें
2. निष्क्रिय गैसों की खपत कम करें
3. स्लैग में एल्युमीनियम की मात्रा कम करें
4. श्रम लागत कम करें
5. बेहतर प्रदर्शन, लंबा प्रतिस्थापन चक्र 6. बेहतर विश्वसनीयता, कम रखरखाव लागत।

उच्च तापमान ऑक्सीकरण: ग्रेफाइट का मुख्य घटक कार्बन है। 600 डिग्री से अधिक हवा की स्थिति में ग्रेफाइट दृश्यमान ऑक्सीकरण से गुजरता है। कार्बन ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के उत्पाद सीओ और सीओ 2 गैस हैं, जो रोटर की रक्षा नहीं कर सकते हैं; आम तौर पर, डिगैसिंग बॉक्स को पूरी तरह से सील नहीं किया जा सकता है, और बॉक्स के अधिकांश आंतरिक गुहाओं में कोई सुरक्षा नहीं होती है।

सुरक्षात्मक गैस से भरे जाने पर, ग्रेफाइट रोटर का ऑक्सीकरण अपरिहार्य है। ऑक्सीकरण के परिणामस्वरूप, रोटर शाफ्ट का व्यास धीरे-धीरे छोटा होता जाता है जब तक कि यह टूट कर स्क्रैप न हो जाए।

एल्युमिनियम द्रव क्षरण: ग्रेफाइट रोटर को डीगैसिंग बॉक्स में एल्युमिनियम द्रव में डुबोया जाता है। यह आमतौर पर 200r/min~400r/min की गति से घूमता है और एल्युमिनियम द्रव को जोरदार तरीके से हिलाता है। एल्युमिनियम द्रव रोटर पर मजबूत क्षरण और घर्षण पैदा करेगा। विशेष रूप से द्रव स्तर और रोटर रॉड के बीच संपर्क क्षेत्र धीरे-धीरे पतला होता जाता है और अंततः टूट कर स्क्रैप हो जाएगा।

ट्रांसमिशन सिस्टम का प्रभाव: डिगैसिंग डिवाइस का ट्रांसमिशन सिस्टम अस्थिर है, खासकर रोटर के साथ कनेक्शन केंद्रित नहीं है। ऑपरेशन के दौरान रोटर झूलता है। एक तरफ, रोटर और सीलिंग प्लग के बीच घर्षण से नुकसान होता है; दूसरी तरफ, तरल स्तर का टम्बलिंग बढ़ जाता है, रोटर का ऑक्सीकरण और क्षरण तेज हो जाता है, जिससे रोटर का नुकसान तेज हो जाता है।

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