औद्योगिक भट्टियों के लिए ग्रेफाइट हीटिंग तत्व
ग्रेफाइट तत्वों के लिए उच्च शुद्धता वाले उपकरण, और एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग तकनीक ने औद्योगिक भट्टियों की सीमाओं को धक्का दिया है (तापमान 3000 डिग्री तक पहुंच सकता है), उच्च-सटीक प्रक्रियाओं जैसे कि अर्धचालक एकल क्रिस्टल सिलिकॉन विकास और कार्बन फाइबर उत्पादन, और उपकरणों पर स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा दिया। ग्रेफाइट हीटिंग तत्वों को बुद्धिमान औद्योगिक भट्टियों में एकीकृत किया जाता है, जो ऊर्जा दक्षता में सुधार करता है और सटीक तापमान नियंत्रण के माध्यम से ऊर्जा की खपत को 20% से अधिक कम करता है। पर्यावरण के अनुकूल और सतत विकास ने यूरोपीय कंपनियों को उच्च दक्षता के साथ औद्योगिक भट्टियों में ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद की है। उदाहरण के लिए, यह स्टील उद्योग में पारंपरिक प्रतिरोध हीटिंग को बदल देता है और कार्बन उत्सर्जन को 15%-30%तक कम करता है, जो यूरोपीय संघ के ग्रीन न्यू डील की आवश्यकताओं का पूरी तरह से अनुपालन करता है। यह प्राकृतिक ग्रेफाइट पर निर्भरता को कम करने के लिए ग्रेफाइट रीसाइक्लिंग तकनीक विकसित करता है, और ग्रेफाइट संसाधनों की कमी से निपटने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड जैसी वैकल्पिक सामग्रियों की पड़ताल करता है।
औद्योगिक भट्टियों के लिए ग्रेफाइट हीटिंग तत्वों का उपयोग चिप उत्पादन में त्वरित गर्मी उपचार (आरटीपी) भट्टियों में किया जाता है।
लिथियम पॉइंट नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के सिंटरिंग में, ग्रेफाइट हीटिंग भट्टियां मुख्यधारा के उपकरण बन गई हैं। विमान के इंजन के प्रदर्शन में सुधार के लिए कुमोन मिश्र धातु टरबाइन ब्लेड के लिए गर्मी उपचार भट्टियों के निर्माण के लिए ग्रेफाइट तत्वों का उपयोग किया जाता है। अंतर्राष्ट्रीय बाजार में, चीन दुनिया में प्राकृतिक ग्रेफाइट का मुख्य आपूर्तिकर्ता है, 60%से अधिक के लिए लेखांकन।
भविष्य में, लंबी अवधि के उच्च तापमान के तहत औद्योगिक भट्टियों के लिए ग्रेफाइट हीटिंग तत्वों की ऑक्सीकरण समस्या को अभी भी सेवा जीवन का विस्तार करने, दक्षिण पूर्व एशिया में औद्योगिकीकरण के विकास में तेजी लाने और पारंपरिक उद्योगों की मांग को बढ़ावा देने के माध्यम से लगातार टूटने की आवश्यकता है। सेमीकंडक्टर वेफर विनिर्माण में, ग्रेफाइट हीटिंग तत्वों का उपयोग सीजेड विधि में एकल क्रिस्टल सिलिकॉन ग्रोथ भट्टियों में किया जाता है ताकि उच्च शुद्धता और सिलिकॉन क्रिस्टल की कम दोष दर सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर उच्च तापमान वातावरण (1400-1600 डिग्री) प्रदान किया जा सके। फोटोवोल्टिक सेल विनिर्माण का समर्थन करने के लिए दिशात्मक जमने वाली प्रौद्योगिकी के माध्यम से सौर-ग्रेड पॉलीसिलिकॉन इंगॉट्स का उत्पादन करने के लिए पॉलीसिलिकॉन इंगोट भट्टियों में ग्रेफाइट हीटर का उपयोग किया जाता है। रॉकेट इंजन नलिकाओं के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक मैट्रिक्स कम्पोजिट (CMC) सिन्टरिंग भट्टियों, जैसे कि X -43 का उत्पादन संयुक्त राज्य अमेरिका में नासा के लिए एक हाइपरसोनिक विमान घटकों का उत्पादन। टरबाइन ब्लेड की थर्मल बैरियर कोटिंग (टीबीसी) बयान प्रक्रिया में, ग्रेफाइट तत्व एक समान उच्च तापमान वातावरण (जैसे फ्रांस में सफ्रान का आवेदन मामला) प्रदान करते हैं। ग्रेफाइट भट्टियों का उपयोग उच्च-शुद्धता ग्राफीन और सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर जैसे उन्नत सामग्रियों को संश्लेषित करने के लिए किया जाता है, जैसे कि जर्मनी में एसजीएल कार्बन के रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) उपकरण। परमाणु ईंधन रॉड क्लैडिंग सामग्री (जैसे कि जिरकोनियम मिश्र धातु) के उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध प्रयोग में, ग्रेफाइट हीटिंग भट्टियां चरम काम की स्थिति का अनुकरण करती हैं। इसका उपयोग उन्नत सिरेमिक (जैसे कि एल्यूमिना और सिलिकॉन नाइट्राइड), फ्लोट ग्लास उत्पादन में टिन बाथ हीटिंग सिस्टम, सिन्टरिंग और हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (हिप) के उपचार के लिए सिन्टरिंग भट्टियों में किया जाता है, जो धातु पाउडर (जैसे कि टंगस्टेन और मोलिब्डेनम) के उपचार में भागों के घनत्व और ताकत में सुधार करने के लिए।
औद्योगिक भट्टियों के लिए ग्रेफाइट हीटिंग तत्वन केवल विदेश में उद्योग के विकास को बढ़ावा दिया है,
लेकिन वैश्विक उद्योग प्रतियोगिता में भी तेजी आई। भविष्य में, उद्योग के सुचारू विकास को बढ़ावा देने वाले कार्बन तटस्थता के लक्ष्य के साथ, ग्रेफाइट तत्वों की दक्षता और पर्यावरण संरक्षण एक अंतरराष्ट्रीय फोकस बन जाएगा, और यह नई सामग्री और नई तकनीकों के लिए एक अच्छा विकल्प भी है।
